Tornillo y cilindro extragrandes

El tornillo y cilindro extragrandes es un componente central de alto-rendimiento diseñado para la producción de moldeo y extrusión a gran-escala, desarrollado por Zhejiang Zhongyang Screw Manufacturing Co., Ltd. con tecnologías de fabricación avanzadas y materiales de primera calidad. Funciona sinérgicamente para manejar el transporte, la fusión, la plastificación y la extrusión de materias primas de plástico o caucho de gran-volumen, y cuenta con una excepcional estabilidad estructural, resistencia al desgaste y capacidades operativas de alta-cargas para satisfacer las demandas de una producción a gran-escala y de alta-eficiencia.

Especificaciones de tamaño súper-y gran capacidad de producción: diseñado con dimensiones extra-grandes para satisfacer las necesidades de producción a gran-escala. El diámetro máximo del tornillo puede alcanzar los 800 mm y la longitud máxima es de 15 metros, lo que permite el procesamiento y extrusión de materiales en grandes-volumen. Con un volumen de entrega de 15.000 juegos en 2024, la capacidad de suministro estable está totalmente garantizada y satisface los requisitos de las líneas de producción en masa.
Materiales de primera calidad y tecnologías de conformado avanzadas: fabricados con aceros de aleación de alta-calidad, como 38CrMoAlA (SACM645), 31CrMoV9 (1.8519) y 34CrAlNi7 (1.8550), lo que garantiza una excelente resistencia mecánica y durabilidad. Para las versiones bimetálicas, se adoptan tecnologías avanzadas como la soldadura por plasma PTA y la pulverización térmica supersónica HVOF para formar una capa de aleación de 2 a 3 mm de espesor en la superficie del tornillo (1,5 a 2,5 mm para el cilindro), con un contenido de carburo de tungsteno (WC) de hasta el 88 %. Esto mejora significativamente la resistencia al desgaste y la corrosión, extendiendo la vida útil más del doble en comparación con los productos convencionales.
Fabricación de precisión y rendimiento estable: se somete a un riguroso procesamiento de precisión y tratamiento térmico. Equipado con un taller de tratamiento térmico totalmente automatizado con hornos de nitruración de 11,5-metros de profundidad, logra un control preciso de la dureza (dureza de nitruración HV850-1000, profundidad de nitruración de 0,5 a 0,8 mm). La rugosidad de la superficie alcanza Ra 0,4 μm y la rectitud se controla dentro de 0,015 mm/m, lo que garantiza un ajuste perfecto entre el tornillo y el cilindro, minimiza los residuos de material y mantiene un rendimiento estable durante operaciones de alta carga a largo plazo.
Diseño personalizable y gran adaptabilidad: admite la personalización personalizada de parámetros clave como la relación de longitud-diámetro (L/D=15-55) y la relación de compresión según las fórmulas del producto y las propiedades del material. El tornillo ofrece diversos diseños estructurales (gradiente, barrera, mezcla, etc.) para adaptarse a las necesidades de procesamiento de diferentes productos a gran escala-y materiales especiales, asegurando una plastificación uniforme y una calidad de extrusión estable.